Der Produktionsprozess von Pet Cold Drink -Bechern umfasst mehrere Schritte, von der Rohstoffverarbeitung bis zur endgültigen Formung. Das Folgende ist der detaillierte technologische Fluss (7 Schritte):
1. Rohstoffzubereitung
PET-Harzpartikel: Wählen Sie PET-Grade-Harz (Polyethylen Terephthalat) aus, das die Hygienestandards (wie die FDA-Zertifizierung) entsprechen muss.
Trocknenbehandlung: PET ist hygroskopisch und muss 4 bis 6 Stunden bei hoher Temperatur (etwa 150 Grad) getrocknet werden, um Feuchtigkeit zu entfernen und die Bildung von Blasen oder Verschlechterung während des Formens zu verhindern.
2. Injektionsform (vorgefertigter Becherkörper)
Injektionsformmaschinenheizung: Heizen Sie die getrockneten PET -Partikel auf 260-280 Grad zum Schmelzen.
Injektionsform: Der geschmolzene Haustier wird in bupsförmige Formen injiziert und unter hohem Druck zu Vorformen gebildet. Die Tassenrose erfolgt in der Form eines Reagenzglieds mit einem relativ dicken Boden und einem Gewindemund (zum anschließenden Verschluss).
Kühlung und Demolding: Nach schnellem Abkühlen und Demolding muss der Cup -Leerzeichen auf alle Mängel (wie Blasen und Verformungen) inspiziert werden.
3.. Blasformung (biaxiale Dehnung)
Erhitzen der Tasse Blank: Der Cup -Leere wird durch Infrarotstrahlen auf {90-110 -Angrad erhitzt (weich, aber nicht geschmolzen).
Blowsformung dehnen
Längsschnittdehnung: Der mechanische Stab streckt den Boden des Tasses nach unten.
Horizontales Blasforming: Hochdruckluft (ca. 40 bar) wird in den Tassenrohling injiziert, wodurch sich sie ausdehnt und sich an der inneren Wand der Form hafe, um den Becherkörper zu bilden.
Schnellkühlung: Die Form ist mit kaltem Wasser geformt und der fertige Becherkörper wird freigesetzt.
4. Cup Randbehandlung
** Trimmen **: Entfernen Sie überschüssige Grat vom Rand des Tasses.
Gewindeverstärkung: Einige Prozesse verleihen Verstärkungsringe im Mund des Bechers, um die Dichtungsleistung zu verbessern.
5. Druck und Dekoration (optional)
UV-Druck: Verwenden von umweltfreundlicher Tinte, um Muster (wie Markenlogos und Designs) zu drucken und unter ultraviolettem Licht zu heilen.
Etikettierung: Einige Tassen können mit Papier- oder Plastiketiketten befestigt werden.
6. Qualitätsinspektion
Dimensionale Inspektion: Überprüfen Sie, ob der Durchmesser, die Höhe usw. des Tassenmundes den Standards entspricht.
Versiegelungstest: Überprüfen Sie zufällig die Anpassungs- und Versiegelungsleistung zwischen Tasse und Deckel.
Druckwiderstandstest: Stellen Sie sicher, dass die Tasse bei niedrigen Temperaturen nicht leicht knackt.
7. Verpackung und Sterilisation
Automatisierte Verpackung: Tassen sind gestapelt und dann verpackt oder gebohrt.
Ultraviolette\/Ozonsterilisation: Einige Produkte mit hohem Nachweis werden eine aseptische Behandlung unterzogen.
Schlüsselprozesseigenschaften
Bixiale Dehnungstechnologie: Verbessert die Eigenschaften der Transparenz, Festigkeit und Barriere (Verhinderung von Co₂ -Leckagen) von PET -Bechern.
Energiesparende Konstruktion: Moderne Produktionslinien können Injektionsformungen und Blasenformungen in einen integrieren und den Energieverbrauch verringern.
Anwendungsszenarien
Pet Cold Drink -Tassen werden häufig in Milchtee, kohlensäurehaltigen Getränken, ICED -Kaffee usw. verwendet. Ihr Temperaturfestigkeitsbereich beträgt normalerweise 0 bis 50 Grad (über den Bereich dieses Bereichs kann zu Verformungen führen).
